主要運(yùn)用于新能源鋰電行業(yè);極片外觀(guān)檢測(cè)采用兩個(gè)線(xiàn)掃相機(jī)實(shí)現(xiàn)雙面同時(shí)檢測(cè);速度達(dá)到210pcs/min。
相機(jī):KW -VD200SM(USB、黑白)
鏡頭:KW -0814MP
光源:機(jī)器視覺(jué)LED光源
PC:KW -VS820嵌入式處理器
軟件:KW -IPS機(jī)器視覺(jué)圖像處理軟件 。
立即咨詢(xún)五金件種類(lèi)繁多,形狀多樣,大小不一,人工檢測(cè)和分揀的工作十分繁雜而且容易出錯(cuò),不但給企業(yè)造成很大浪費(fèi)而且容易使企業(yè)聲譽(yù)受到損害,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)不但可以做到零出錯(cuò)率而且節(jié)約了人工成本,對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量起到了不可替代的作用。
相機(jī):KW -VD200SM(USB、黑白)
鏡頭:KW -0814MP
光源:機(jī)器視覺(jué)LED光源
PC:KW -VS820嵌入式處理器
軟件:KW -IPS機(jī)器視覺(jué)圖像處理軟件
立即咨詢(xún)可根據(jù)產(chǎn)品特性進(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)計(jì),檢測(cè)精度達(dá)到1mm*1mm,尺寸測(cè)量精度達(dá)到0.05mm
相機(jī):KW -LC6K40線(xiàn)陣相機(jī)(6144×1)
鏡頭:KW -LCL50(50mm鏡頭、近攝接圈)
光源:KW -LL86160白色線(xiàn)光源
PC:酷睿雙核(PCI-e插槽×1)
軟件:高性能線(xiàn)掃描圖像處理軟件
輸出:1路數(shù)字輸出
立即咨詢(xún)使用彩色面陣相機(jī),對(duì)傳送帶上的藥品包裝進(jìn)行檢測(cè),判斷是否有混裝、漏裝、藥品破損等缺陷。
相機(jī):KW -VD040SC彩色相機(jī)
(744×480、1/3″、彩色CMOS)
鏡頭:KW -1614MP 16mm鏡頭
光源:白色環(huán)形光源,明場(chǎng)照明
PC:KW -VS800嵌入式處理器
軟件:KW -IPS機(jī)器視覺(jué)圖像處理軟件(顏色檢查)
立即咨詢(xún)深圳市可為測(cè)控技術(shù)有限公司是一家以機(jī)器視覺(jué)技術(shù)為核心的工業(yè)自動(dòng)化軟件公司。公司致力于將先進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)與客戶(hù)的生產(chǎn)工藝相結(jié)合,為客戶(hù)提升效率,提升品質(zhì),從而提升其產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
經(jīng)過(guò)近多年的經(jīng)營(yíng),目前公司在鋰電池智能設(shè)備,3c電子設(shè)備,機(jī)器人應(yīng)用,外觀(guān)檢測(cè)、3D檢測(cè)、深度學(xué)習(xí)等領(lǐng)域都有深入的研究和產(chǎn)品。與此同時(shí),經(jīng)過(guò)多年的風(fēng)風(fēng)雨雨,公司培養(yǎng)出了一支穩(wěn)定的、富有活力的研發(fā)和營(yíng)銷(xiāo)團(tuán)隊(duì),為公司以及品牌持續(xù)、健康的發(fā)展打 下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
立即咨詢(xún)通過(guò)視覺(jué)的定位可以實(shí)現(xiàn)比較傳統(tǒng)的
機(jī)械工裝更高的定位精度使機(jī)器人能
夠?qū)崿F(xiàn)更高精度的裝配
對(duì)不同的產(chǎn)品做抓取的時(shí)候,通過(guò)使
用那個(gè)視覺(jué)系統(tǒng)可以快速的切換產(chǎn)品
的規(guī)格,而無(wú)需更換復(fù)雜的工裝夾具
采用視覺(jué)系統(tǒng)可以節(jié)省人工成本及工裝
夾具的成本。在大量人工操作及多工裝
夾具的應(yīng)用場(chǎng)景有更高的經(jīng)濟(jì)性。
某些視覺(jué)檢測(cè)的應(yīng)用無(wú)法采用一個(gè)相機(jī)
完成檢測(cè),多個(gè)相機(jī)的成本和安裝要求
過(guò)高。 可以通過(guò)機(jī)器人帶相機(jī)的方式
實(shí)現(xiàn)單工位多檢測(cè)任務(wù)的應(yīng)用。
深度學(xué)習(xí)是一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的人工智能技術(shù),它通過(guò)多層次的數(shù)據(jù)表征學(xué)習(xí)來(lái)解決復(fù)雜問(wèn)題。在工業(yè)領(lǐng)域,深度學(xué)
一、鋼鐵表面視覺(jué)檢測(cè)原理鋼鐵表面視覺(jué)檢測(cè)技術(shù),是基于A(yíng)I和圖像處理算法的一種自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)。通過(guò)模擬人眼的
在藥品泡罩包裝的過(guò)程中,會(huì)受到原料、環(huán)境、設(shè)備穩(wěn)定等因素影響,出現(xiàn)空泡、破損、異物、膠囊漏液、異色異物
傳統(tǒng)的產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測(cè)主要采用人工檢測(cè)的方法,人工檢測(cè)不僅工作量大,而且易受檢測(cè)人員主觀(guān)因素的影響,容易
緊固件視覺(jué)檢測(cè)的幾個(gè)基本點(diǎn):1、了解被檢產(chǎn)品特性(包括外觀(guān)、尺寸、公差、結(jié)構(gòu)、工藝等)。2、從零部件開(kāi)始組
人工智能缺陷檢測(cè)方案METIS在五金件檢測(cè)上的應(yīng)用
在電子元器件產(chǎn)業(yè)中,F(xiàn)PC占據(jù)非常重要地位。一般來(lái)說(shuō),F(xiàn)PC是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路,具有許多硬性印刷
精密機(jī)械加工是機(jī)械加工的一種,這是一種加工件達(dá)到圖紙要求的行位公差的加工工藝,工件在進(jìn)行這道工序時(shí),會(huì)對(duì)
工作原理CCD自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng),工作原理就是通過(guò)專(zhuān)用CCD相機(jī)、工業(yè)鏡頭及光源對(duì)產(chǎn)品上的特征位置進(jìn)行拍照取像,通
隨著人工智能技術(shù)的蓬勃發(fā)展,機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域引入人工智能方法,在不少場(chǎng)景下處理的范圍和效果得到了增強(qiáng),極大拓